PADRÃO PARA PINTURA


OBJETIVO

Esta norma determina o sistema de pintura padrão para fornecimento de equipamentos de ........................ A serem aplicados no Projeto.........da ..................

2- GENERALIDADES

2.1 - As recomendações do fabricante da tinta devem RIGIDAMENTE ser seguidas.
2.2 - Para evitar a incompatibilidade das tintas, o primer e o acabamento devem ser de um mesmo fabricante.

3- DESCRIÇÃO DO SISTEMA DE PINTURA EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS ONDE A

TEMPERATURA DE TRABALHO FOR INFERIOR A 120°C

3.1- EQUIPAMENTOS EXCETO TUBULAÇÃO.

3.1.1 – PREPARO DA SUPERFÍCIE

Efetuar limpeza com solventes nas regiões onde, tiver, vestígios de óleo, graxa ou gordura.
Seguindo a tabela dos equipamentos anexa, proceder ao critério de tratamento de superfície:

Que se segue:
3.1.1.1 Fazer limpeza mecânica, ou manual da superfície e após aplicar uma demão de óleo vegetal, para proteção.

3.1.1.2 Aplicar jateamento comercial, metal quase branco em toda superfície a pintar, grau Sa 2 1/2.

3.1.1.3. Nas partes internas de tanques, que receberão pinturas, deverão ser removidos escórias
de solda, fluxo e rebarbas. As soldas deverão ser contínuas. Nivelar as soldas deixando-as lisas.
Lixar cantos para torná-los arredondados. Cordões de solda, cantos vivos arredondados e
ângulos deverão ser pintados a pincel, cobrindo 10 cm de cada lado das áreas citadas para que,
logo após aplicado o revestimento por pulverização, essas áreas fiquem protegidas com camada de pintura adicional.

3.1.2 - TINTA DE FUNDO

A superfície deverá receber a pintura de fundo no máximo até 4 h após o jateamento e na mesma
jornada de trabalho. Caso, excepcionalmente, venha a ocorrer no dia seguinte, a área que não foi pintada deverá ser rejateada.

- Especificação: tinta epóxi modificada, bicomponente.

- Fabricante: Sumaré, tipo SUMASTIC 228

- Espessura de película seca: 120 μm

- Após a montagem e liberação do equipamento para retoque na pintura final, onde houver

necessidade, as superfícies devem ser limpas, lixadas se necessário , e devem receber a 2 ª demão de primer pelo fabricante do equipamento.

3.1.3 – ACABAMENTO EM LOCAIS ABRIGADOS DA INCIDENCIA SOLAR

A tinta a ser aplicada deve obedecer.o procedimento que se segue:

- Tipo: tinta epóxi modificada, bicomponente.

- Fabricante: Sumaré, tipo SUMASTIC 228.

- Espessura da película (seca): 120 μm

- Número de demãos: mínimo 01 (a tinta usada para acabamento é a mesma tinta de fundo e o numero total de demãos neste caso, considerando fundo mais acabamento é duas ou mais, sendo no mínimo uma para fundo e uma para acabamento).
- O padrão de cores deverá respeitar as especificações da ...................

3.1.4 – ACABAMENTO EM LOCAIS DESABRIGADOS

A tinta a ser aplicada deve obedecer.:

- Tipo: tinta poliuretano acrílico alifático, bicomponente.

- Fabricante: Sumaré, tipo SUMATANE 355.

- Espessura da película (seca): 80 μm

- Número de demãos: 02

- O padrão de cores deverá respeitar as especificações da ,,,,,,,,,,,,,,.

3.2 DUTOS

Os dutos devem sofrer os tratamentos na sequência menciona abaixo

-Pré-montagem

-Desmontagem

-Decapagem ou limpeza manual ou mecânica

-Lavagem

-Aplicação de tinta de fundo

-Proteção com óleo no interior do duto

-Tapamento das extremidades (não com estopa), caso a montagem final não seja imediata.

-Montagem final

-Pintura final (composta da segunda demão de fundo (se necessário) e da tinta de acabamento).

Primer utilizado deve ser como indicado no item 3.1.2 (FUNDO)- A tinta de acabamento deve ser como indicado nos itens 3.1.3 e 3.1.4 (ACABAMENTO) e a cor conforme o fluído que conduz.

4-OBSERVAÇÕES

4.1 - Todas superfícies dos equipamentos que tiverem contato com óleo de palma não serão pintadas, apenas protegidas com óleo vegetal (exceto óleo de mamona).
4.2 - Todos os equipamentos que forem sofrer isolamento térmico não possuirão pintura de acabamento.
4.3 - Todos os eixos serão protegidos com óleo anticorrosivo Komaterm (fornecedor Brascola)





EQUIPAMENTO



PARTE EXTERNA



PARTE INTERNA